Bảo trì, bảo dưỡng máy cắt laser hàng ngày
1. Thay nước tuần hoàn và vệ sinh bình chứa nước: Đảm bảo rằng ống laser được đổ đầy nước tuần hoàn trước khi máy hoạt động. Chất lượng nước và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Vì vậy, cần phải thay nước tuần hoàn và vệ sinh bể chứa nước thường xuyên. Điều này được thực hiện tốt nhất mỗi tuần một lần.
2. Vệ sinh quạt: Quạt trong máy sử dụng lâu ngày sẽ khiến trong quạt tích tụ nhiều bụi rắn, khiến quạt phát ra nhiều tiếng ồn, không có lợi cho việc hút khí và khử mùi. Khi lực hút của quạt không đủ và khói thải ra không đều thì cần tiến hành vệ sinh quạt.
3. Vệ sinh ống kính: Trên máy sẽ có một số gương phản xạ và gương hội tụ. Tia laze được phản xạ và hội tụ bởi các gương này và phát ra từ đầu laze. Ống kính dễ bị bám bụi hoặc các chất ô nhiễm khác, gây mất tia laser hoặc làm hỏng ống kính. Vì vậy, hãy làm sạch ống kính mỗi ngày. Khi vệ sinh chú ý:
(1) Ống kính phải được lau nhẹ nhàng và lớp phủ bề mặt không được làm hỏng;
(2) Quá trình lau phải được xử lý cẩn thận để tránh bị rơi;
(3) Đảm bảo giữ mặt lõm hướng xuống dưới khi lắp thấu kính hội tụ.
4. Vệ sinh ray dẫn hướng: Là một trong những thành phần cốt lõi của thiết bị, ray dẫn hướng và trục tuyến tính có chức năng như các thanh dẫn và giá đỡ. Để đảm bảo máy có độ chính xác gia công cao, đường ray dẫn hướng và đường thẳng của nó phải có độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, một lượng lớn bụi và khói ăn mòn sẽ được tạo ra trong quá trình xử lý phôi. Dựa trên sự lắng đọng lâu dài của một lượng lớn khói và bụi này trên bề mặt của thanh dẫn hướng và trục tuyến tính, nó sẽ ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị và sẽ hình thành các điểm ăn mòn trên bề mặt của trục tuyến tính của đường ray dẫn hướng, rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Vì vậy, hãy vệ sinh đường ray dẫn hướng của máy nửa tháng một lần. Tắt máy trước khi vệ sinh.
5. Siết chặt các vít và khớp nối: Sau khi hệ thống chuyển động hoạt động được một thời gian, các vít và khớp nối tại các khớp chuyển động sẽ bị lỏng, ảnh hưởng đến tính ổn định của chuyển động cơ học. Do đó, việc quan sát các bộ phận truyền động trong quá trình vận hành máy là rất cần thiết. Nếu không có âm thanh bất thường hoặc hiện tượng bất thường, nếu phát hiện ra sự cố, nó phải được củng cố và bảo trì kịp thời. Đồng thời, máy nên sử dụng các công cụ để siết chặt từng ốc vít sau một khoảng thời gian. Lần làm cứng đầu tiên sẽ diễn ra trong khoảng một tháng sau khi thiết bị được sử dụng.
6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và tiêu điểm của gương hội tụ. Trong đường dẫn quang học, gương lấy nét không gặp vấn đề về độ lệch, nhưng ba gương được cố định bằng các bộ phận cơ học. Có khả năng cao, mặc dù thông thường sẽ không có độ lệch, nhưng người dùng nên kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường hay không trước mỗi lần làm việc.
